Stojany na šroubovité zuby
Výrobce vašich profesionálních spirálových zubů!
Společnost Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. byla založena v roce 2012, ale její počátky sahají až k počáteční investici německé společnosti WMH HERION v Qingdao v provincii Shandong v roce 2007. Od té doby jsme nashromáždili rozsáhlé zkušenosti v oblasti strojírenství, výroby a kontroly kvality. Jako specialista na technologii pohonů se Kunshan Devotec Automation zaměřuje na výrobu-přesných ozubených hřebenů, ozubených kol, pastorků, převodovek, lineárních vedení a dalších součástí lineárních převodů. Společnost také slouží jako partner pro několik evropských výrobců v Číně, včetně , Graessner a Hönger, kteří poskytují místní prodejní a poprodejní služby.
-
![Stojany se šroubovitými zuby DIN5]()
Stojany se šroubovitými zuby DIN5Tyto stojany mají vynikající kontrolu nad chybami rozteče, kumulativními chybami rozteče a geometrickými tolerancemi. Chyba sousedního rozteče je obvykle velmi malá a kumulativní chyba je obecně...Více -
![Stojany se šroubovitými zuby DIN6]()
Stojany se šroubovitými zuby DIN6Šroubové zemní stojany DIN6 odpovídají středně-vysoké úrovni přesnosti (celková kumulativní chyba rozteče menší nebo rovna 0,036 mm/m). Tato úroveň přesnosti vyvažuje nákladovou-efektivitu a...Více -
![Stojany se šroubovitými zuby DIN6M]()
Stojany se šroubovitými zuby DIN6MŠroubovité broušené stojany DIN6M jsou vysoce přesné -závitové broušené stojany vyrobené v souladu s německým průmyslovým standardem (DIN). Hrají zásadní roli při přenosu energie v různých...Více -
![Stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN10]()
Stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN10Naše stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN10 jsou navrženy tak, aby splňovaly normu DIN10 a zajistily spolehlivý výkon v různých průmyslových scénářích. S úrovní přesnosti, která vytváří...Více -
![Stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN8]()
Stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN8Naše stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN8 jsou navrženy podle přísných standardů DIN8 a nabízejí pozoruhodnou úroveň přesnosti, která je odlišuje na průmyslovém trhu.Více -
![Montážní stojany se šroubovitými zuby DIN6]()
Montážní stojany se šroubovitými zuby DIN6Montážní stojany jsou klíčovými komponenty v systémech mechanických převodů používaných k upevnění a umístění stojanů. Jejich funkce se primárně zaměřují na zajištění přesného záběru mezi...Více -
![Montážní stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN8]()
Montážní stojany s frézovanými šroubovitými zuby DIN8Montážní stojany jsou klíčovými komponenty v systémech mechanických převodů používaných k upevnění a umístění stojanů. Jejich funkce se primárně zaměřují na zajištění přesného záběru mezi...Více
Proč si vybrat nás
Naše továrna
Naše společnost se může pochlubit továrnou o rozloze přibližně 5 000 metrů čtverečních, přičemž téměř všechny výrobní procesy se provádějí-ve vlastní firmě. To nám umožňuje přísně kontrolovat kvalitu produktů a dodací lhůty.
Pokročilé vybavení
Naše společnost se může pochlubit pokročilým vybavením, jako jsou obráběcí centra, povrchové brusky, frézky, rovnačky a vysoce přesné hřebenové frézky a brusky dovezené z německých firem KESEL a HABRAMA. Tyto stroje patří ke světové špičce. Disponujeme také vlastními zařízeními pro tepelné zpracování, která jsou vybavena stroji pro indukční kalení, kalení a popouštění a zařízeními pro cementování.
Vysoká kvalita
Abychom zajistili trvale vysoké standardy kvality a přesnost DIN 5 a DIN 4, investovali jsme značné prostředky do vysoce-přesných kontrolních a testovacích zařízení, včetně souřadnicových měřicích strojů (CMM), spektrometrů a detektorů defektů. Jakožto vysoce-technologická společnost máme certifikaci ISO 9001.
Specifikace
|
Kvalitní |
RÁMUS |
|
Stupeň |
DIN 5-DIN 10 |
|
Modul |
M1.5-M10 |
|
Délky |
500 mm, 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm nebo přizpůsobitelné |
|
Léčba zubů |
Broušené/frézované |
|
Standardní výbava |
DIN867 |
|
Úhel tlaku |
20 stupňů |
|
Pravý úhel šroubovice |
19 stupňů 31′42″ |
|
Materiál |
C45/42CrMo |
|
Tepelné zpracování |
Indukčně - kalené: HRC50-55/ HRC55-60 |
Výhody spirálových zubů
Vynikající komplexní mechanické vlastnosti
Šroubové ozubené hřebeny, které jsou obvykle vyrobeny z-oceli s vysokou pevností, procházejí úpravou kalením a temperováním, aby se zvýšila tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu.
Vysoká účinnost přenosu
Konstrukce spirálového zubu zajišťuje delší kontaktní linii mezi ozubeným kolem a hřebenem během záběru, což má za následek rovnoměrné rozložení zatížení. Ve srovnání s rovnými-ozubnicemi nabízejí spirálové-ozubnice vyšší točivý moment, menší rušení a tření, čímž dosahují vyšší účinnosti přenosu, snižují energetické ztráty a současně snižují hluk a vibrace pro hladší provoz.
Silná přizpůsobivost
Lze je kombinovat s různými typy převodů, servomotorů a pohonných systémů, aby vyhovovaly potřebám různých mechanických převodových systémů. Navíc je lze instalovat-spojovaným způsobem a dosáhnout tak libovolné délky a přizpůsobit se různým požadavkům na pracovní zdvih.
Aplikace spirálových zubů
CNC stroje
Šroubovité ozubené hřebeny se používají v CNC strojích k zajištění přesného lineárního polohování a řízení pohybu.
Robotika
Šroubovité ozubené hřebeny se používají v robotice k řízení pohybu robotických ramen a kloubů s vysokou přesností a opakovatelností.
Průmyslová automatizace
Šroubovité ozubené hřebeny se používají v průmyslové automatizaci k zajištění lineárního pohybu v dopravníkových systémech, balicích strojích a dalších automatizovaných zařízeních.
Tiskařské lisy
Šroubovité ozubené hřebeny se používají v tiskařských lisech k zajištění přesného lineárního pohybu v podávání papíru a tiskových mechanismech.
Systémy manipulace s materiálem
Šroubovité ozubené hřebeny se používají v systémech manipulace s materiálem pro řízení pohybu zboží a materiálů s vysokou přesností a rychlostí.
Automobilové systémy
Šroubovité ozubené hřebeny se běžně používají v automobilových systémech, jako jsou posilovače řízení a brzdové systémy. Hladký chod a snížená hlučnost spirálových ozubených hřebenů z nich činí ideální volbu pro tyto aplikace.
Instalace spirálových zubů
Umístěte a upevněte stojan:Nejprve umístěte stojan na montážní základnu, použijte polohovací kolíky pro počáteční umístění a poté připevněte stojan k montážnímu povrchu pomocí upevňovacích prvků, jako jsou šrouby, aby se zabránilo posunutí během instalace.
Upravit vůli stojanu:Během montáže musí být vůle mezi dvěma ozubenými koly nastavena tak, aby odpovídala rozteči a zajistila tak přesný záběr mezi ozubeným kolem a hřebenem. Pro měření a seřizování vůle lze použít profesionální měřicí nástroje, jako je rozteč.
Umístěte následující stojan:Použijte reverzní zuboměr k umístění dalšího hřebenu, abyste zajistili konzistentní profil zubů a rozteč mezi sousedními hřebeny pro stabilní přenos.
Zkontrolujte paralelnost:Zkontrolujte každé rozhraní jedno po druhém a pomocí kulaté tyče zjistěte rovnoběžnost stojanu. Zajistěte, aby celková přímost a rovnoběžnost stojanu po instalaci splňovaly požadavky, abyste zabránili špatnému přenosu nebo zrychlenému opotřebení způsobenému chybami při instalaci.
Nasaďte a vystružte otvory pro kolíky stojanu a nainstalujte vodicí kolíky:Po kontrole nasaďte a vystružte otvory pro kolíky ve stojanu a poté nainstalujte vodicí kolíky, abyste stojan dále zafixovali a zabránili uvolnění nebo posunutí při dlouhodobém-používání.
Technologie zpracování
Vyberte vhodné materiály na základě požadavků aplikace a výkonnostních charakteristik stojanu. Tyto materiály mají vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení.
Použijte zařízení, jako jsou pily nebo drátové-stroje na řezání elektrických výbojů, k řezání surovin na polotovary s rozměry blízkými konečnému produktu, čímž položíte základ pro následné zpracování.
Jako klíčový krok se pro obrábění profilu zubů používají numericky řízené (NC) frézky nebo specializované stroje na zpracování ozubení. Při obrábění musí být pohyb obráběcího stroje přesně řízen podle konstrukčních parametrů (např. modul, počet zubů, úhel šroubovice), aby byl obroben profil spirálového zubu vyhovující požadavkům. V procesu frézování je zásadní zvolit vhodné frézy a řezné parametry (jako je řezná rychlost a rychlost posuvu), aby byla zajištěna přesnost a kvalita povrchu profilu zubu.
V závislosti na požadavcích na materiál a aplikaci mohou některé stojany projít procesy tepelného zpracování, jako je kalení a temperování. Tyto procesy pomáhají zlepšit tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení stojanu, čímž prodlužují jeho životnost.
Proveďte dokončovací operace obrábění (jako je povrchové broušení) na stojanech, které prošly tepelným zpracováním nebo přímým zpracováním. To dále zvyšuje hladkost a přesnost povrchu zubu a zajišťuje, že rozměrová tolerance a drsnost povrchu hřebenu splňují standardní požadavky.
Používejte profesionální kontrolní zařízení (např. souřadnicové měřicí stroje) pro kontrolu hotových stojanů z hlediska rozměrové přesnosti, přesnosti profilu zubů a kvality povrchu a ujistěte se, že splňují normu DIN a požadavky na design. Po absolvování kontroly jsou regály smontovány a připraveny k použití.
Balení a doprava
1) Vnitřní balení: antikorozní-preventivní aplikace oleje, vakuový balicí sáček
2) Vnější obal: dřevěné pouzdro nebo paleta
3) K dispozici je také přizpůsobené balení
4) Doba výroby: 15-35 dní po schválení
Naše certifikáty
FAQ
Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů spirálových zubů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní spirálové stojany na zuby. Pro přizpůsobené služby nás nyní kontaktujte.